Токарная обработка

Токарная обработка 
металла 
на станках с ЧПУ

Метод изготовления деталей путем обработки резанием вращающейся заготовки называется токарной обработкой. Этим способом производят валы, оси, фланцы, втулки, муфты, гайки, болты, винты и шпильки. То есть любые детали, имеющие ось вращения.

На токарных станках обрабатываются:


  • наружные цилиндрические и конические поверхности;
  • внутренние цилиндрические и конические поверхности;
  • фасонные поверхности;
  • торцы и уступы;
  • пазы и канавки.
  • нарезается наружная и внутренняя резьба;
  • сверлятся, развертываются и зенкуются отверстия.

Все операции по металлообработке выполняются высококачественным инструментом из специальных сталей с износостойким покрытием, способным работать максимально точно с большими партиями деталей.

Использование инновационных решений производителей режущего инструмента топ-уровня Германии, Швейцарии, Японии, Кореи, Израиля позволяют эффективно решать большой спектр задач в обработке отверстий, прорезанию канавок, нарезки резьбы, отрезке детали, поддерживая стабильное высокое качество продукции и 100%-е соответствие заданным параметрам.

 

Токарные работы на автоматах продольного точения — серийное изготовление мелких деталей до 32 мм из калиброванного прутка любого материала (черных и легированных металлов, нержавейки, титана, меди, латуни).

  • Обработка детали по нескольким координатам.
  • Одновременная обработка в главном и контршпинделе.
  • Обработка токарным и вращающимся инструментом, сверление, фрезерование.
 

Устройство автоматической подачи прутка толкает его через направляющую втулку и вращается вторым шпинделем, который тоже перемещает материал сквозь направляющую втулку. Заготовка осуществляет движение по оси Z, и инструменты располагаются на минимальном расстоянии к направляющей втулке, обеспечивая максимальную стабильность и высокую точность обработки металла.

Оснащение и конфигурация станков позволяют изготавливать детали самым производительным способом, поэтому время металлообработки снижается в 2 раза, а себестоимость изделия уменьшается до  30 %.

Преимущества токарной обработки деталей из металла в «Шоли Механикс»

 
  • Современное оборудование. Современное высокоточное оборудование с числовым программным управлением, работающее в производственном цеху компании «Шоли Механикс», изготовлено в Японии компанией TSUGAMI — одним из лидеров по производству автоматов продольного точения SWISS TYPE и прецизионного оборудования, зарекомендовавшем себя в самых сложных проектах медицины, приборостроения, военной и авиационной промышленности.
  • Контроль качества. Главная особенность использования в производстве станков с ЧПУ — простота изменения управляющей программы для сохранении высокой точности готовых деталей. В компании «Шоли Механикс» эта способность объединена  с комплексной системой контроля технологического процесса. Все поступающие на склад сырье проходит входной контроль на соответствие паспорту качества. В операционной карте и карте наладки инструмента на каждую деталь определяются точки контроля параметров для исключения брака готовой продукции.
  • Широкий спектр работ. Изготавливаем крепеж согласно ГОСТ, ОСТ, ТУ,DIN, ISO, нестандартные изделия — по технической документации, чертежам и эскизам Заказчика. Закажите услугу металлообработки и убедитесь, что сотрудничать с «Шоли Механикс» — удобно и выгодно.

Заполните форму заказа на сайте,  пришлите описание необходимого процесса и нужную техническую документацию на электронную почту info@sholi.ru.  В течение часа будет проведен расчет и предоставлена исчерпывающая консультация.